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摇臂钻床钻头抛光技术的应用

来源:未知 作者:krybz.com 时间:2015-06-20
    钻头是摇臂钻床实现钻孔、攻丝工艺必不可少的工具,钻头在操作工作中耗损量也是很大的,目前市场上供摇臂钻床使用的钻头多种多样,其加工水平越来越高。在这方面的投资和研发工作相当多,很多新耐用性产品不断问世。其中有一项就是对钻头的表面进行抛光处理。这项技术到底好不好,很多人并不了解,下面我们来说一说关于钻头抛光技术的应用。
 
    抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
 

物理抛光

    物理抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
 

化学抛光

    化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中,钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解,且前者要强于后者。由于零件表面微观的不一致性,表面微观凸起部位优先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行,只是其速率有差异,结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平,从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷,从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。
 
    摇臂钻床专用钻头表面抛光处理这项技术优势是当前水平的10倍左右。普通钻头运用放大技术观察钻头的表面,就会发现有很多划痕有很多创伤,坑坑洼洼。如果这种转头连续使用,就会是表面创伤扩大造成更大的损伤。在表面上看来钻头显得粗糙不光滑,实际使用寿命就会下降。如果我们运用一种方法把表面创伤进行修复,不再继续扩大,这样一来就会大大延长钻头钻孔寿命。 事实证明这种方法的钻头寿命是一般钻头10到15倍左右。抛光处理钻头在摇臂钻床高速转动打钢工作,可以连续六分钟并且是高速最大进高速度,丝毫没有损害。证明了它的耐用性的特点。专业摇臂钻床厂家www.krybz.com 为你整理!
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